H21主要用于制造各種高溫?zé)嶙髂>?,如熱作壓鑄模具、熱作沖頭等。它可以承受高溫下的熱沖擊和熱應(yīng)力,具有較高的耐磨性和壽命。
H21模具鋼還可用于制造塑料模具,如注塑模具和擠出模具等。它具有良好的耐熱性和耐磨性,能夠承受高溫和高壓環(huán)境下的塑料加工過程。雖然H21模具鋼是一種熱作模具鋼,但在某些特殊應(yīng)用場景下,也被用作冷作模具。例如,制造一些對硬度和耐磨性要求較高的冷作模具的部分,如矯直模和剪切刀具等。由于H21模具鋼具有良好的硬度和耐磨性,它也可用于制造切削工具,如端銑刀、切削刀片、鉆頭等。它在高速切削和重負(fù)荷切削操作中表現(xiàn)出色,能夠提供較長的使用壽命。H21模具鋼常見的熱處理步驟:1. 預(yù)熱:將H21模具鋼加熱到500-550℃的溫度并保溫一段時間。預(yù)熱的目的是均勻加熱鋼材,以便更好地進行后續(xù)的熱處理操作。2. 高溫加熱:將預(yù)熱后的H21模具鋼加熱到1050-1100℃的高溫,并保溫一定時間。高溫加熱有助于改善鋼材的晶粒結(jié)構(gòu)和提高硬度。3. 淬火:將高溫加熱后的H21模具鋼迅速冷卻。淬火可以使用油冷、水冷或氣冷等不同的冷卻介質(zhì),具體選擇取決于所需的硬度和性能要求。4. 回火:淬火后的H21模具鋼通常較為脆硬,需要通過回火來調(diào)整其硬度和韌性?;鼗饻囟韧ǔT?00-650℃之間,持續(xù)時間根據(jù)所需的性能而定。5. 冷卻:回火后的H21模具鋼需要進行冷卻,使其達(dá)到室溫。冷卻可以使用自然冷卻或以控制冷卻速率來調(diào)整材料的性能。
H21化學(xué)成分:
碳 C:0.26~0.36
硅 Si:0.15~0.50
錳 Mn:0.15~0.40
釩 V:0.30~0.60
鉻 Cr:3.00~3.75
鎢 W:8.50~10.00
H21模具鋼力學(xué)性能:
強度:H21模具鋼的抗拉強度通常在1500到1800兆帕(MPa)之間??估瓘姸仁遣牧纤艹惺艿淖畲罄炝?。
屈服強度:H21模具鋼的屈服強度通常在1200到1500兆帕(MPa)之間。屈服強度是材料開始產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力水平。
延伸率:H21模具鋼的延伸率通常在10%到15%之間。延伸率表示材料在斷裂前能夠發(fā)生多大程度的塑性變形。
硬度:H21模具鋼的硬度通常在50到55 HRC(洛氏硬度)之間。硬度是材料抵抗劃痕或穿透的能力,也是衡量材料耐磨性的重要指標(biāo)。