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GH4169
GH4169是固溶強(qiáng)化型鎳基高溫合金 ,特性、 用途和相應(yīng)的固溶強(qiáng)化型鐵基合金、 時(shí)效硬化型鐵基合金基本相同。 不同之處在于基體的差別。 鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約 50%左右), 含鉻量約 10%。 23%、 含鎳量約 7%一 40%; 而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳, 鎳含量大于50% 由于鎳含量的提高, 故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強(qiáng)性高, 最高工作溫度已達(dá)到 1050℃左右; 但其可切削加工性亦隨之變差。 同時(shí)由于它們都含有大量的鎳, 不符合我國資源情況, 應(yīng)逐步采用鐵基高溫合金來代替。
化學(xué)成分
GH4169物理性能:
GH4169力學(xué)性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值)
GH4169生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GH4169熱處理制度
標(biāo)準(zhǔn)熱處理
A)盤形鍛件、環(huán)形件,(950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;
B)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC);
C)絲材,955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h/AC,HRC≥32;
D)棒材和鍛件,(950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;
E)板材、焊接件:
制度工:(940~960)℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×(8~8.5) h/AC,其中固溶保溫時(shí)間:δ(d)≤3mm,(25~30)min;J(d)3mm~5mm,(30~35)min;
制度Ⅱ:中間退火,(940~960)℃×(15~20)min/AC;
F)管材,955℃±10℃×30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃,使總保溫時(shí)間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。
盤形鍛件直接時(shí)效制度:720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。
GH4169 的金相結(jié)構(gòu):
GH4169合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的γ"相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
GH4169 的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境,GH4169合金都具有的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。GH4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
GH4169 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,GH4169可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
1.汽輪機(jī)
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環(huán)境
5.核工程