GH230 合金是以 W 、M o 為主要強化元素的新型固溶強化型高溫合金, 合金性能接近國外的 Hay nes230 合金 。該合金擬用于航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣輪機的燃燒室、過渡導管等熱端零部件。因為 GH230 合金服役條件苛刻, 要求合金具有優(yōu)良的高溫抗氧化性能。 GH230 通過添加 C r, 以及微量的 Mn 、La 、Si 提高合金的抗氧化性能 。早在 20 世紀 30 年代就有研究者指出在耐熱合金中添加微量的稀土元素, 可以明顯提高合金氧化層的剝落抗力。隨后研究人員通過在高溫合金中添加適量的稀土元素, 或在合金表面涂敷一層含有稀土元素的涂層, 或通過離子注入的方法在合金表面上形成一層富稀土的表層, 以改善合金的高溫抗氧化性能。但是目前對其作用機制仍然存在很大爭議, 尚沒有一種機制得到。研究者普遍認為, 稀土元素的含量應不高于 0.1 %( 質(zhì)量分數(shù)) , 否則反而會對合金抗氧化性能有有害作用.
GH230鎳基高溫合金化學元素
GH230合金加入钄利于改善抗氧化性能
( 1) 在 GH230 合金中添加適量的稀土 La, 有利于改善合金抗氧化性能 ;但當合金 La 含量達到0.087 %時, 合金中析出富 La 相, 反而降低其氧化抗力。為了實現(xiàn)合金最佳抗氧化性能, 建議合金中 La的添加量控制在 0.040 %~ 0.060 %之間。
( 2) 在 GH230 合金中, 添加適量的稀土 La 有利于提高合金表面氧化膜的剝落抗力。
GH230合金熱疲勞
1.當 GH230合金熱疲勞試驗上限溫度在 700~1000 ℃之間和下限溫度為 20 ℃時,合金裂紋長度與循環(huán)周次基本滿足線性關(guān)系 ,即隨著冷熱循環(huán)周
次的增加合金裂紋長度逐漸線性增加;而且隨著冷熱循環(huán)上限溫度的增加,裂紋擴展速率也逐漸增加。
2.當 GH230合金熱疲勞試驗上限溫度在700~1000 ℃之間和下限溫度為 20 ℃時,合金熱疲勞主裂紋和二次裂紋擴展方式大多為穿晶斷裂。
3.GH230合金在試驗上限溫度為 700 和800 ℃時分別循環(huán) 500和 350 周次后,主裂紋附近組織形成大量的滑移帶,這有利于主裂紋應力集中的減小,同時在該試驗條件下合金斷口沒有發(fā)生很明顯的氧化現(xiàn)象;而合金在試驗上限溫度為900和1000 ℃時分別循環(huán) 400和 200周次后,合金主裂紋附近組織萌生大量的二次裂紋和試樣斷口發(fā)生嚴重的氧化現(xiàn)象。